范围：

 本部分规定了一种测定直径(或特征尺寸)为0.1 mm-14 mm的金属线材在单向扭转过程中所承受塑性变形能力的方法。经相关方协商，其他规格的金属线材产品的单向扭转试验也可参照本部分执行。

试验原理：

试样绕自身轴线向一个方向均匀旋转3600作为一次扭转至规定次数或试样断裂。

试验条件：

试验一般应在10℃--35℃的室温下进行，如有特殊要求，试验温度应为23℃+5℃。

技术要求：

1、金属线材单向扭转试验机夹头中夹块齿面应相互平行，夹块硬度≥55HRC

   对直径(或特征尺寸)为10mm-14 mm钢线材，应根据不同的试样材质硬度选用合适硬度的夹块进行试验，一般推荐夹块的硬度高于试样硬度20 HRC左右。

2、金属线材单向扭转试验机自身不得妨碍由试样收缩所引起的夹头间长度的变化，线材单向扭转试验机能够对试样施加适当的拉紧力。

试验期间，线材单向扭转试验机的两个夹头应保持在同一轴线上，对试样不施加任何弯曲力。

   线材单向扭转试验机的一个夹头应能绕试样轴线旋转，而另一个不得有任何转动，除非这种角度变形被用于测定扭矩。

为了适应不同长度的试样，金属线材扭转试验机夹头间的距离应可以调节和测量。

3、金属线材单向扭转试验机的速度应能调节，并有自动记录扭转次数的装置。

如何取样

1、金属线材单向扭转测试试样应尽可能是平直的。

2、必要时，可用于对试样进行矫直，当用手不能矫直时，可将试样置于木材、塑料或铜质平面上，用由这些材料制成的工具矫直，或采用其他合适的方法进行矫直。

3、矫直时，不允许损伤试样表面，不应扭曲试样。

4、存在局部硬弯的线材不允许用于试验。

5、除非另有规定，金属线材单向扭转测试试样间两夹头间的标距长度应符合一些规定

直径为0.1--1.0     标距为200d

直径为1.0--5.0     标距为100d

直径为5.0--10.0    标距为50d

直径为10.0--14.0    标距为22d

试验程序：

1、将试样置于金属线材单向扭转测试机夹持钳口中，使其轴线与夹头轴线相重合。为使试样在试验过程中保持平直，应施加某种形式的拉紧力，这种拉紧力不得大于该线材公称抗拉强度相应力值的2%。对直径为10mm-14mm的钢线材无需施加拉紧力。

2、将试样置于金属线材单向扭转测试机后，以一合适的恒定速度旋转可转动夹头，直至试样断裂或达到规定的次数为止。根据夹头带动试样所旋转的完整圈数来计数。

3、除非另有规定，否则扭转速度不应超过表3中的规定值。该表中钢、铜及铜合金、铝及铝合金线材应根据其直径选用对应的扭转速度.

注:单向扭转属于等温试验过程，对于应变速率敏感的线材或应变速率行为缺乏了解的线材应避免试样温度明显升高，试样沮度不得超过60 0C.对于应变速率不敏感的钥线材，为提高试验效率，可使用表3中较高的转速值。

4、当试样的扭转次数N，表面及断口复符合有关标准规定时，则该试验有效。如果试样未达到规定的次数，且断口位置在离夹头2d范围内，则该试验无效。

5、根据规定来评估试样的扭转断裂类型。