塑料压缩强度试验机满足要求

    能以规定恒定速度移动，并由下列各组件构成的试验机均可使用。

    试验机应由国家计量部门定期检定。

1压缩夹具

    能准确地沿试样轴向施加负荷，表面粗糙度为Ra 0. 8的硬化钢压板，并应装有自动对中装置。

 2负荷指示器

    指示试样所承受的压缩负荷的机构，在规定的试验速度内没有惯性滞后，指示负荷的精度为指示值的士1%或更高。

 3变形指示器

    测定在试验过程中任何时刻两个压板与试样接触面之间或试样两固定点间距离的装置。在规定的负荷速率下不应有滞后，其精确度应为指示值的士1%或更高。

 4测微计

    适用于测量试样的尺寸，精度为0. O1 mm

取样方法

1试样制备

    试样应根据有关标准或供需双方间的协定，用注射、模压成型制作或机械加工制备。

 2试样形状和尺寸

试样应为正方形、矩形、圆形或圆管形截面柱体。试样两端面应与加荷方向垂直，其平行度应小于试样高度的0.1%

试样高度变化范围为10^-40 mm，推荐试样高度为30, mm

除非产品标准另有要求，试样的细长比应为to，当试验过程中试样出现扭曲现象时，细长比应降低为6

推荐管形试样壁厚为2 mm，管内径为8 mm

推荐标准试样尺寸见表

当因缺乏材料或因产品特殊几何尺寸不能使用标准试样时，允许使用小试样，见附录B(补充件)。

试样的所有表面均应无可见裂纹、刮痕或其他可能影响结果的缺陷。

各向同性材料每组试样至少5个。

各向异性材料每组取10个试样，垂直和平行于各向异性的主轴方向各取5个试样。

试验规程：

1、除非产品标准另有规定，否则试样应按GB 2918进行状态调节试验。

2、沿试样高度方向测量三处横截面尺寸计算平均值。测量试样高度精确到0. O1 mm

3、必要时安装变形指示器

4、把试样放在两压板的表面之间，并使试样中心线与两压板表面中心连线重合，确保试样端面与压板表面平行。调整塑料压缩强度测试机，使压板表面恰好与试样端面接触，并把此时定为测定变形的零点。

5、根据材料的规定调整试验速度。若没有规定，则调整速度1 mm/min(表2中速度A,)。易变形的材料可以采用表中所给出的较高速度。

6开动塑料压缩强度测试机并记录下列各项:

6.1记录适当应变间隔时的负荷及相应的压缩应变。

6. 2试样破裂瞬间所承受的负荷，以牛顿为单位。

 6. 3如试样不破裂，记录在屈服或偏置屈服点及规定应变值为25%时的压缩负荷，以牛顿为单位。