电液伺服疲劳试验机主要适用于金属材料、非金属材料、零部件等产品进行耐久疲劳、弯曲疲劳、载荷疲劳、疲劳寿命、高频疲劳等力学性能测试。电液伺服疲劳试验机在应用过程中应当如何保养呢？中创小编带你了解：

1、清扫与清洁：在试验过程中不可避免的会产生一些粉尘，如氧化皮、金属碎屑等等，如果不及时打扫干净，不仅会对某些 零件的表面产生磨损、划伤等，更严重的是如果这些粉尘进入电液伺服万能试验机液压系统，会产生堵塞阀孔、划伤活塞表面等非常严重的后果，所以每次使用后的 清扫非常关键，一定要保持电液伺服疲劳试验机的清洁；

2、用合适的夹具完成相应的试验，否则不但试验不会很成功，而且还会损坏夹具：电液伺服魄力试验机一般只配备了做标准试样的夹具。

3、液压油：必须经常检查油箱液面并及时补油；一般要每使用2000至4000小时换一次油；然而比较重要的是油温不得超过70℃，在油温超过60℃时必须打开冷却系统；

4、过滤器：对于不带堵塞指示器的过滤器，一般每隔6个月要更换一次。对于带堵塞指示器的过滤器，要不断监视，当指示器报警后必须立即更换；

5、蓄能器：有些电液伺服疲劳试验机上配有蓄能器，必须保证蓄能器的压力处于正常工作状态，如果发现压力不够，需要马上补充压力；只准向蓄能器充入氮气；

6、元器件定期巡检：所有压力控制阀、流量控制阀、泵调节器以及压力继电器、行程开关、热继电器之类的信号装置，都要进行定期检查；

7、冷却器：采用风冷的冷却器的积垢要定期清理；采用水冷的要定期观察冷却铜管有没有破裂漏水的现象；

8、电液伺服疲劳试验机丝杠及传动部分要定期涂润滑油，防止产生干摩擦；

9、电液伺服疲劳试验机紧固件要定期进行锁紧：试样拉断后的振动经常会使一些紧固件退松，一定要定期进行巡检(正常使用三十个工作日左右)，以避免由于紧固件松动造成大的损失；

10、其他检查：提高警惕并密切注意细节，可以及早发现事故苗头，防止酿成大的事故。在设备比较初投入运行的时候尤其是这样。应该始终注意外泄漏、污染物、元器件损坏以及来自泵、联轴器等的异常噪声。

济南中创试验机专业生产电液伺服疲劳试验机、零部件试验机、扭转试验机、弹簧试验机、拉力试验机、压力试验机、电子万能试验机、液压万能试验机等各种力学性能测试设备。